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粉刷石膏施工，看似简单，其实对时间、基层、厚度、环境都很敏感。
下面这4个高频问题，原因和解决方法都整理好了，建议收藏。
1、凝结过快，不能满足施工要求是什么原因？
答：出厂初凝时间不合格，搅拌时间过长或频繁，搅拌工具，装料桶不干净，残余有干结的石膏，环境温度过高，施工速度过于缓慢。
解决方法：初凝时间控制在180分钟左右。使用干净的搅拌枪和桶，干净的自来水，干结后桶清理干净。先加水，粉料慢慢加入，搅拌充分。
2、粉刷石膏出现空鼓脱落是什么原因？
答：基层过于光滑，基层疏松，有浮灰。
解决方法：光滑基面需造毛处理，疏松基层应铲除，然后用界面剂封固，批刮厚度控制在3-5mm左右。若需要大于10mm应多次批刮。
3、石膏硬化后有开裂现象是什么原因？
答：批刮过后，内外收缩不一致。基层过于干燥，高温、风速大。
解决方法：粉刷石膏的单遍批刮厚度应在3-10mm，不低于3mm，局部低于3mm处应反复批刮压实，避免在高温风大的环境下施工。
4、粉刷石膏硬化后手搓发白掉粉是什么原因？
答：批刮过薄，初凝时间过长、全温高，基层吸水率过高或过堂风过大导致石膏失水过快，固化中缺失水分。
解决方法：若干燥后发现发白脱粉，可在脱粉处喷水养护。
粉刷石膏施工，记住这几点：时间控制好，基层处理净，厚度别贪薄，环境避高温，养护跟得上。
选对品牌，用好产品，对症处理，才能少返工、不翻车。
